五大行業(yè)無塵車間還需保持恒溫恒濕
無塵凈化車間在有溫濕度要求的情況下需要做恒溫恒濕。比如光學無塵車間、生物制藥潔凈室、無菌
室、食品潔凈室等都是要做恒溫恒濕的，因為此類車間一般溫濕度的影響會對產品的質量帶來一定的影
響，所以對他車間的溫濕度有一定的要求。一般的濕度：50±5，溫度：22±1，也有特殊的其他要求。
無塵車間的原理
因為無塵車間是為了滿足生產工藝對于環(huán)境的要求。生產過程中需要對于溫濕度有所控制。企業(yè)利
用凈化車間有效降低空氣中的灰塵、細菌、病毒等，并實現(xiàn)恒溫恒壓恒噪，提供良好的生產環(huán)境。
潔凈無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室
內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，
而所給予特別設計之車間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要
求之潔凈度、溫濕度和壓力等室內環(huán)境特征。
科瓦特為大家例舉常見需要恒溫恒濕的無塵車間
（一）SMT凈潔無塵車間溫濕度標準:
SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，關于其對于SMT的重要性，在這里稍作解釋：
首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環(huán)境，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的
相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，最終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛
焊，焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使
回流時產生氣空，飛漸，連焊等現(xiàn)象。
SMT車間無塵車間溫濕度標準:溫度:24±2℃濕度:50±10%
圖為SMT無塵車間
（二）電子廠無塵車間溫濕度標準：
芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電
子產品在制造、生產過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象
，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。需要消除靜電，并使人也感覺舒
適。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關
溫濕度規(guī)定）。
圖為芯片潔凈無塵車間
（三）生物制藥凈潔無塵車間溫濕度標準:
需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間（區(qū)域），其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該
區(qū)域內污染物的引入、產生和滯留的功能。潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控
制在45%~65%。更多生物制藥凈化工程資訊請點擊了解
100級及1萬級屬無菌室相對濕度：易吸潮藥品45％一50％(夏季)，片劑等固體制劑50％～55％，水針
及口服液55％～65％。
圖為生物制藥潔凈無塵車間
（四）印刷包裝凈潔無塵車間溫濕度標準:：
包裝行業(yè)最主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量
、水質質量方面。藥品生產及包裝車間的的凈化級別及換氣次數(shù)藥品生產及包裝車間凈化工程空氣潔
凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數(shù)，需對各項風量進行比較，取
最大值。在實際中，100級換氣次數(shù)為300～400次／h，1萬級為25—35次／h，10萬級為15—20次／h。
溫度：100級及1萬級取20～23~C(夏季)，10萬級及30萬級取24～26~C，一般區(qū)26～27~C。
圖為藥品包裝潔凈無塵車間
（五）光學電子行業(yè)凈潔無塵車間溫濕度標準:
光電光學制品無塵車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、半導體廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光
刻、微機制造等行業(yè)，除了要空氣潔凈度以外，還要保證達到除靜電的要求。
溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
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圖為鏡頭廠潔凈無塵車間
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